Сушила

В процессе сушки удаляется 85 % всей влаги, содержащейся в сырце, что и определяет высокий уровень производственных затрат на эту технологическую операцию. Уменьшение и оптимизация затрат на сушку полуфабрикатов, снижение их брака возможно при условии тщательного изучения поведения сырца в сушке, его склонности к трещинообразованию и разработке обоснованных рациональных режимов этой части технологического процесса в изготовлении керамической продукции.

Для современных способов сушки характерна интенсификация процессов тепло- и массообмена, которая достигается различными путями: увеличением поверхности контакта между сырцом и сушильным агентом; снижение относительной влажности сушильного агента; применение комбинированного подвода тепла; повышение скорости перемещения сырца и сушильного агента.

Компания Плинфа самым серьезным образом относится к разработке концепции сушки керамических изделий, поэтому проект модернизации или строительства сушил – это комплекс решений, состоящий из следующих мероприятий:

– Изучение сырьевой базы и оптимизация сырьевой смеси
– Составление кривых сушки на основе лабораторных данных
– Выбора методов рециркуляции теплоносителя
– Разработка проектного решения
– Оснащение приборами контроля и средствами дистанционного управления
– Внедрение технических решений на производстве

Использование комплексного подхода позволило многим нашим заказчикам провести диагностику проблем, связанных с производственной сушкой, рационализировать оптимальные режимы, снизить процент брака и ускорить этот этап изготовления продукции.